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影響塑料擠出機轉速的因素有哪些?

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影響塑料擠出機轉速的因素有哪些?

發布日期:2020-11-08 作者: 點擊:

      在大多數塑料擠出機中,螺桿速度的改變是經過調整電機速度實現的,驅動電機通常以大概1750rpm的全速滾動,這對一個雙螺桿擠出機來說就太快了。假如以如此快的速度滾動,就會發生太多的沖突熱量,就會因為塑料的停留時刻太短而不能制備均勻的、極好拌和的熔體。

      在設備修理時,一般的雙螺桿擠出機常常要先把加熱、冷卻系統拆下,然后再全體抽出螺桿。而剖分式雙螺桿則不必,只要松開幾個螺栓,滾動蝸輪箱手柄設備抬起上半有些機筒即可翻開全部機筒,然后進行修理。這樣既縮短了修理時刻,也降低了勞動強度。

      速度有高有低,對于機器更是如此。大家知道按螺桿旋轉速度,雙螺桿擠出機有高速和低速之分;按螺桿與機筒的構造,有全體和組合之分。在雙螺桿擠出機的基礎上,為了更簡單加工熱穩定性差的共混料,有的廠家又開發出多螺桿擠出機如行星擠出機等。

      塑料擠出機螺桿該如何修復,扭斷的螺桿要根據機筒的實際內徑來考慮,按與機筒的正常間隙給出新螺桿的外徑偏差進行制造。磨損螺桿直徑縮小的螺紋表面經處理后,熱噴涂耐磨合金,然后再經磨削加工至尺寸。這種方法一般有專業噴涂廠加工修復,費用還比較低。

      在磨損螺桿的螺紋部分堆焊耐磨合金。根據螺桿磨損的程度堆焊1~2mm厚,然后磨削加工螺桿至尺寸。這種耐磨合金由C、Cr、Vi、Co、W等材料組成,增加螺桿的抗磨損和耐腐蝕的能力。專業堆焊廠對這種加工的費用很高,除特殊要求的螺桿,一般很少采用。修復螺桿也可用表面鍍硬鉻方法,鉻也是耐磨和抗腐蝕的金屬,但硬的鉻層比較容易脫落。


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